BMG Extruder

BMG Extruder von Bondtech

Dein Problemlöser für zahlreiche Probleme beim 3D-Druck. Dabei ist der BMG so vielseitig, dass Du ihn praktisch an jedem 3D-Drucker für 1,75 mm Filament installieren kannst. Dieser Antrieb ist ein kompaktes Kraftpaket, das Dich bei der Behebung folgender Herausforderungen mit Deinem Filament unterstützt:

• Verrutschen
• Eingraben
• Deformation
• Zu geringe Extrusion / zu geringe Extrusionskraft
• Geringe Details / Genauigkeit

Diese Materialzuführer von Bondtech kombinieren hohe Leistung und Auflösung mit geringer Masse. Zusammen mit der bewährten und gefeierten Dual-Drive-Technologie kannst Du eine problemlose Materialförderung erwarten. Die Gehäuseteile werden professionell im SLS-Verfahren aus Nylon gedruckt, und gewährleisten Dir maximale Festigkeit und Präzision. Alle nachfolgenden Extruder unterstützen nur Filament mit 1,75 mm Durchmesser. Dabei verwenden sie ein internes Untersetzungsverhältnis von 3:1. Die per CNC präzisionsgefertigten Antriebszahnräder aus Messing übernehmen die Kraftübertragung. So erhältst Du ein kompaktes Kraftpaket für alle Deine Anwendungen jedes Material. Ganz gleich, ob Du hochauflösende Drucke mit kleinen Düsen oder High-Flow-Drucke mit großen Düsen wählst. Durch das optimierte Untersetzungsverhältnis in Kombination mit den branchenführenden Antriebszahnrädern bekommst Du unvergleichliche Schubkraft und blitzschnelle Rückzüge.

Bondtech Dual-Drive

Bondtechs geared Feeder besitzen ein einzigartiges Design aus gegensätzlich drehenden Zahnrädern. Diese Zahnräder sind in höchster Präzision mit optimierter Geometrie aus gehärtetem Stahl gefertigt und vernickelt. Der Extruder nutzt mit seinem integrierten Planetengetriebe ein Verhältnis von 3:1. Das sorgt für ein exzellentes Drehmoment bei höchster Genauigkeit. Die Materialförderung kannst Du dabei dank dual drive mit identischer Kraft in beide Richtungen bewegen. Über ein Rändelrad justierst Du den Druck auf das Filament besonders fein. Den schnellen Filamentwechsel erledigst Du durch einen Öffnungsmechanismus, der die Zahnräder auseinander drückt und das Filament freigibt. Im Wartungsfall erreichst Du schnell die Zahnräder durch Öffnen des Gehäuses.

Maximale Leistung, kleinste Größe

Das beste Verhältnis aus Kraft und Eigengewicht bringt Bondtechs Extruder mit seinen 75 g und einer bis zu 100N starken Materialförderung. Im Vergleich mit anderen Extrudern ergibt sich so das beste Kraft- zu Gesamtgewichtverhältnis. Die Einhausung des Extruders misst dabei nur 55x41x35 mm und ist damit besonders kompakt gestaltet. Das aus Polyamid im Lasersinterverfahren gedruckte Gehäuse gibt Deinem Bondtech Extruder Stabilität bei ausreichender Temperaturbeständigkeit.

Vielfältige Einsatzmöglichkeiten

Diesen Extruder kannst Du an jedem Schrittmotor mit einer gewöhnlichen 5 mm-Aufnahme befestigen. Das Antriebszahnrad zum Aufstecken auf der Welle liegt dem Feeder bei. Du kannst mit dieser Fördereinheit alle Filamentsorten verarbeiten. Egal, ob Du besonders glatten bis zu sehr rauen Filamenten, von sehr spröden bis zu sehr flexiblen Filamenten. Die Filamentführung wurde so gestaltet, dass das Filament stets sauber geführt wird und nicht aus der Zuführung rutschen kann. Dies sorgt für stets zuverlässige Filamentextrusion. Der Extruder ist sowohl für Direktextrusion als auch im Betrieb mit Bowdentube geeignet.

Konfiguration

Zur Einrichtung des Bondtech Extruders brauchst Du neben einem geeigneten Stepper auch die korrekten Einstellungen für diesen Motor in der Maschinenkonfiguration. Falls Du Deinen bisherigen Extruder austauschst, oder Deinen Printer von Grund auf selbst konfigurierst, brauchst Du die richtige Ansteuerung dieses Steppers über die Firmware. Ist die Konfiguration Deines Printers für die notwendigen Schritte des Extruders auf andere Werte eingestellt, wird entweder nicht genügend Filament gefördert, oder es kommt zu wenig Filament aus der Nozzle. Über nachfolgenden Link findest Du daher eine kurze Anleitung zur Einstellung der E-Step Werte für die Materialförderer von Bondtech.

Folgende Produktvarianten hat Bondtech bisher im Angebot:

• BMG Extruder
• BMG-X2 Extruder
• BMG-M Extruder
• BMG-M-X2 Extruder

Dein gewünschtes Set-up kannst Du wahlweise als Direktextruder oder Bowdenextruder wählen. Die Installation fällt Dir sehr leicht und dank passendem Zubehör und Ersatzteilen kommst Du stets zum gewünschten Ergebnis. Die Einzelextruder kannst Du wahlweise in der Version Standard (der Hebel zum Öffnen befindet sich auf der rechten Seite) oder Gespiegelt (Öffnungshebel auf der linken Seite) wählen. Ergänzend gibt es auch Versionen für den Betrieb als Dualextruder. Der Versand dieser Bondtech Extruder ist für Dich kostenlos.

Entscheide Dich noch heute für eine ideale Verbindung aus Hotend und Extruder als kompaktes Kraftpaket und spare Gewicht und unnötige Größe ein. Jetzt den BMG Extruder von Bondtech günstig kaufen.

Generelle Produktvorteile

• Kompakte Bauweise
• Hohe Auflösung und Präzision
• Geringer Preis
• Benutzerfreundlich
• Geringes Gewicht

BMG® Extruder

Schließe den Extruder entweder an Deinem vorhandenen Schrittmotor an, oder wähle einen passenden Motor aus unserem Zubehör aus. Zur Befestigung benötigst Du noch eine passende Halterung. Eine große Auswahl an STL-Dateien hält Bondtech auf seiner Website bereit. Für den Anschluss einer Bowdenzuführung benötigst Du noch den passenden Bowdenadapter.

Das offizielle Video von Bondtech zur Produkteinführung kannst Du hier sehen:

Eigenschaften

• Geeignet für: alle FDM/FFF 3D-Drucker
• Filamentdurchmesser: 1,75 mm
• Produktgewicht: 75 g
• Versionen: Standard (Öffnung rechts) und Mirrored (Öffnung links)
• Empfohlene E-Steps: 415 pro mm (können von Maschine zu Maschine variieren!)

BMG-X2™ Extruder

Der BMG X2 ist in zwei Versionen für e3D Chimera(+) und Cyclops(+) Hotends verfügbar. Für den älteren Typ (ohne Plus) mit einem c-c von 18,00 mm wählst Du bitte Version "C-C 18mm" aus. Die neueren +Versionen mit einem c-c von 20,00 mm wählst Du mit der Version "C-C 20mm" aus. Diese Variante ist auch mit der Aqua Version kompatibel. Mit dem BMG-X2 Extruder erhältst Du bereits passende Schrittmotoren und 2x JST-XH6 zu PC2510 Kabel mit 700 mm Länge. Die mitgelieferten Hochleistungsschrittmotoren sind Nema17 Pancake 25 mm Steppermotoren mit einem hohen Torsionsmoment für eine kraftvolle Förderung bei gleichzeitig geringem Gewicht. Du brauchst zusätzlich ein kurzes Stück 4/2 mm PTFE-Bowden, um das Filament in das Hotend zu führen. Die Länge dieses Schlauches sollte 38,0 mm betragen. Nicht im Lieferumfang enthalten sind Bowden, (Alu-)Halterungen, Hotends, Heizelemente, Thermistoren und deren Kabel.

Hier findest Du eine Videoanleitung zum Zusammenbau für den Chimera+ mit dem Bondtech BMG-X2.

Produkteigenschaften BMG-X2 Extruder

• Geeignet für: e3D Cyclops/Chimera (c-c 18mm) und Chimera+/Cyclops+ (c-c 20mm)
• Filamentdurchmesser: 1,75 mm
• Versionen: C-C 18mm und C-C 20mm
• E-Steps: 415 per mm
• Gesamtgewicht: ca. 620 g inkl. Hotends
• Größe: 9,5 x 13,5 x 6 cm

BMG-M

Den BMG-M hat Bondtech speziell für das Mosquito Hotend von Slice Engineering entwickelt. Er ist Deine erste Wahl, wenn Du Deinen Drucker mit dem Mosquito Standard oder Magnum aufrüsten möchtest. Designt auf Basis der bereits bewährten Fördereinheiten verfügt dieser angepasste Materialzuführer über ein integriertes Torque-Lock-System. Das macht die Schnittstelle zwischen Deinem Extruder und dem Hotend sehr stabil und den Düsenwechsel zu einem Kinderspiel.

Eigenschaften BMG-M Extruder

• Geeignet für: alle FDM/FFF 3D Drucker (z. B. Prusa, Creality)
• Filamentdurchmesser: 1,75 mm
• Produktgewicht: 75 g
• Größe: 41 x 26,3 x 19 mm
• Versionen: Standard (rechts öffnend), Mirrored (links öffnend)
• Empfohlene E-Steps: 415 steps/mm (kann je nach Gerät variieren!)

BMG-X2-M™ Extruder For Mosquito®

Stell Dir einmal für einen Moment vor, dass Extruder und Hotend bei Deinem Gerät wie aus einem Guss sind. Und doch kannst Du sie im Wartungsfall stets leicht demontieren. Wäre das nicht fantastisch?

Und nun stelle Dir vor, Du hättest dabei die derzeit weltweit besten Komponenten vereint, für präzise Verarbeitung bei Temperaturen bis zu 450 °C, von harten bis weichen (TPU und TPE) Materialien, von Standardfilament bis Industriefilamenten. Alles ist möglich und alles darf sein. Und um noch eins drauf zu setzen ist dieses Set dann auch noch ein Zwei-Düsen-System. Klingt zu schön, um wahr zu sein?

Mit dem BMG-X2-M für Mosquito inkl. 2x Nema17 25 mm Motoren legst Du die Basis dafür. Dieses Extrudersystem von Bondtech auf Basis des bewährten getriebeuntersetzten Extruders ist kraftvoll zupackend und leicht zu dosieren. Das aus Polyamid (Nylon) industriell gedruckte Gehäuse ist aus einem Stück gefertigt, für minimale Abmessungen bei lediglich ca. 620 g. So viel zu den harten Fakten.

Was Dir nun noch zu Deinem Traumsystem fehlt? Die beiden Hotends (entweder in Standard oder Magnum Version, beides passt), ein Stück PTFE-Schlauch, Düsen, Thermistoren, Heater und ggf. Lüfter sowie Aluminiumwinkel. Fertig ist das Herzstück Deines perfekten neuen 3D Druckers mit dual-head und dual-drive.

Produkteigenschaften BMG-X2-M

• Geeignet für: Mosquito Standard und Magnum
• Filamentdurchmesser: 1,75 mm
• Version: C-C 15 mm
• E-Steps: 415 Schritte/mm
• Masse: ca. 620 g inkl. Mosquitos
• Größe: 7,25 x 11,6 x 5,75 cm

Fragen und Antworten zum BMG Extruder

Was ist ein BMG Extruder?

Der BMG Extruder ist eine speziell entworfene Fördereinheit (Feeder) für Filament. Es ist also der Teil Deines Druckers, der für den Transport Deines Filaments verantwortlich ist. Erfunden hat Bondtech dieses herausragende Produkt zum fairen Preis als Antwort auf die gewichtsparende Anforderung an dieses Bauteil. Herzstück dieses Feeders sind die Antriebszahnräder des Dual-Drive-Gear („doppeltes Vorschubritzel“), das Bondtech in einer 3:1 Untersetzung in seinen Extrudern verbaut.

Was ist ein Direktextruder?

Der Direktextruder (Direct Drive) wird direkt mit dem Hotend verbunden. Im Gegensatz zum Bowdenextruder benötigst Du also kein Schlauch-Verbindungsstück für die Materialförderung und keinen weiteren Platz an Deiner Maschine, an dem Du Deinen Feeder montierst. Zugleich befindet sich dadurch auch der Extrudermotor am Hotend und muss mit diesem mitbewegt werden, wodurch der Antrieb der zu bewegenden Achse ausreichend Kraft benötigt.

Was bringt ein Direktextruder?

Dein Vorteil: Durch die direkte Verbindung aus Fördereinheit und Aufschmelzeinheit wird der zurückzulegende Weg des Materials bis zum Hotend verkürzt. Drucke aus flexiblen (TPU-) Materialien gelingen Dir dadurch besser, da das Material nicht in einem Schlauch gestaucht oder gestreckt wird. Dein Nachteil: Die Aufnahme für Dein Hotend muss größer dimensioniert werden. Auch die eingesetzten Motoren zum Bewegen des Druckkopfs brauchen mehr Kraft.

Was ist ein Dual Drive Gear?

Der Begriff steht als Synonym für das Ineinandergreifen von zwei Vorschubritzeln. Dadurch wird Dein Druckmaterial besser gegriffen und gefördert, unabhängig, ob Du sehr hartes oder sehr weiches Filament eingespannt hast. Da Du so für weniger Schlupf beim Filament sorgst, erreichst Du präzisere Extrusion und somit auch genauere Druckergebnisse.